Ved design af centrifugalventilatorer er det nødvendigt at overveje kropsstrukturen, volumenstrømningshastigheden, temperatur og densitet af arbejdsmediet og nogle gange særlige krav. Derfor bør vi først forstå de generelle designkrav til centrifugalventilatorer for at udføre et rimeligt design og undgå fejl.
Kravene til design af centrifugalventilatorer er generelt: arbejdspunktet, der opfylder det nødvendige flow og tryk, skal være nær effektivitetspunktet; Effektivitetsværdien skal være så stor som muligt, og effektivitetskurven skal være flad; Det stabile arbejdsinterval for trykkurven skal være bredt; Ventilatoren har enkel struktur og god teknologi; Nemt valg af materialer og tilbehør; Har nok styrke, stivhed, sikkert og pålideligt arbejde; Stabil drift, lav støj; God tilpasningsevne, stærk arbejdstilpasningsevne; Ventilatorstørrelse så lille som muligt, let vægt; Nem at betjene og vedligeholde, nem at skille ad og transportere.
Faktisk er det generelt umuligt at opfylde alle ovenstående krav på samme tid, for eksempel er der ofte en modsætning mellem aerodynamisk ydeevne og struktur (styrke, proces). Måden at løse modsigelsen på er at forstå hovedmodsigelsen og koordinere løsningen, hvilket kræver, at designeren vælger et fornuftigt designskema. Brugen af centrifugalventilatorer er anderledes, kravene er ikke de samme, såsom centrifugalventilatorer, der bruges i offentlige bygninger, generelt bruges til ventilation, det generelle vigtige krav er lavt støjniveau, multi-wing centrifugalventilatorer har denne funktion; Centrifugalventilatoren, der kræver stor strømningshastighed, er normalt dobbeltsugende; For nogle højtryks centrifugalventilatorer er den specifikke hastighed lav, og den relative andel af lækagetab er generelt stor.
Centrifugalventilator i designet skal være opmærksom på følgende punkter:
(1) Valget af bladets udløbsvinkel: bladets udløbsvinkel er en af de vigtigste geometriske parametre, der skal vælges først ved design. For at lette påføringen klassificeres bladene normalt i: stærk tilbagebuet klinge, tilbagebuet bueklinge, tilbagebuet lige klinge og bagbuet aerofolieklinge. Radial udløbsklinge, radial lige klinge.
(2) Rimeligt valg af bladtype: almindelig blæser ved en bestemt hastighed, trykkoefficienten for det bagudgående pumpehjul er lille, pumpehjulets diameter er større, og dens effektivitet er højere; Det omvendte gælder for det forreste pumpehjul.
(3) Valg af spiralstørrelse: volutstørrelsen skal være så lille som muligt. For ventilatorer med høj specifik omdrejning kan der anvendes en forkortet spiralform, og for ventilatorer med lav specifik omdrejning vælges generelt en standard spiralform. Nogle gange for at reducere størrelsen af spiralen er spiralens udløbshastighed større end ventilatorens indløbshastighed, og udløbsdiffusoren bruges til at øge dens statiske trykværdi.
(4) Valget af antallet af blade: I centrifugalventilatorer kan en forøgelse af antallet af blade på løbehjulet øge løbehjulets teoretiske tryk, fordi det kan reducere påvirkningen af den relative hvirvelstrøm. Dog vil stigningen i antallet af vinger øge friktionstabet af pumpehjulskanalen, hvilket vil reducere det faktiske tryk på ventilatoren og øge energiforbruget. Derfor er der for hver type pumpehjul et antal vinger. Det nøjagtige antal blade bestemmes nogle gange i henhold til designerens erfaring.
(5) Valg af den samlede trykkoefficient: Ved design af centrifugalventilatoren er det faktiske tryk altid angivet på forhånd. I dette tilfælde skal du vælge den samlede trykkoefficient.
(6) Bestem den primære geometriske størrelse af indløbet og udløbet af centrifugalhjulet: Løbehjulet er komponenten af den energi, der overføres af blæseren til gassen, så dens design har stor indflydelse på blæseren; Hvorvidt løbehjulets hovedstruktur kan bestemmes korrekt, spiller en nøglerolle i centrifugalventilatorens ydeevneparametre. Det inkluderer nøgleteknologien til centrifugalventilatordesign - bladdesign. Nøgleleddet for klingedesign er, hvordan man bestemmer bladets udgangsvinkel.
